我司致力于数控加工中心,数控雕铣机,电火花机床,铣床,平面磨床等高品质模具加工机床的研发及生产,更多细节资料欢迎来电或面议,期待与您的合作。 数控定梁式龙门精密平面磨床采用龙门式布局,工作台移动, 横梁固定,由床身、双立柱及横梁组成封闭式的刚性框架结构。床身与工作台导轨采用高精度高刚性直线导轨(较新升级),具有良好的导向精度和耐磨性及精度持久性。工作台上安装有可调节磁性大小的电永磁吸盘。有稳变电源、漏电保护、断电保护等安全防护功能和装置。可以加工大型工件,主要使用砂轮周边磨削工件的水平平面,具有精度高、稳定性好、操作方便等特点。机床工作台长宽规格4000*2000mm,可加工工件范围较大尺寸4100×2000×700mm (长*宽*高)。广泛应用于装备制造、**、模具、汽车、航空等行业大型模具的研磨及工件平面及成形面表面的精密加工。 床身与工作台导轨采用高精度高刚性直线导轨(较新升级),无压力自动润滑,润滑油流量大小可以调节。具有良好的导向精度和耐磨性及精度持久性。 工作台的纵向驱动采用双伺服电机,德国进口双齿轮齿条无间隙驱动(较新升级),克服工作台纵向运动换向的冲击力,减少冲击振动对磨削的影响。工作台配置可调节磁性大小的电永磁吸盘。有稳变电源、漏电保护、断电保护等安全防护功能和装置。可以加工大型工件,主要使用砂轮周边磨削工件的水平平面,具有精度高、稳定性好、操作方便等特点。 独立的主油压系统与导轨润滑系统,避免油温变化对床身的热变形影响,提高机床的稳定性和加工的一致性,全封闭式供油、回油,延长液压油使用寿命,方便维护磨头前后、上下移动具有自锁性的高传动效率和高传动精度。搭配电子手轮,手动进给轻巧与精准。 床身与工作台采用优质铸铁铸造,具有良好的导向精度,采用高精度高刚性直线导轨(较新升级),具有良好的导向精度和耐磨性及精度持久性,导轨面贴有进口聚四氟乙烯塑板。一方面,减少摩擦,降低纵向运动驱动力及换向冲击力,提高低速稳定性:另一方面,增加导轨副的抗震性,改善磨削波纹度。具有很高的导向精度和长期的精度保持性。床身与工.作台导轨自动润滑,润滑油流量可以调节 大型工作台的驱动 工作台的纵向驱动采用双伺服电机,德国进口双齿轮齿条无间隙驱动(较新升级),克服工作台纵向运动换向的冲击力,减少冲击振动对磨削的影响。 横梁结构采用整体铸造,具有足够的刚度。横梁拖板采用滚珠丝杠结构,由交流伺服系统经减速后驱动,经预紧的滚螺母使磨头实现横向进给运动。横梁拖板与横梁之间采用全封闭导轨副结构,以约束横梁拖板除横向运动之外的全部自由度,这样,就充分利用了整个横梁的刚性,增强了横梁拖板与横梁之间的刚度。 磨头垂直进给拖板采用滚珠丝杠,由交流伺服电机经减速后驱动,实现垂直进给运动。 横梁装有自动定量集中稀油润滑系统,对滚珠丝杠、螺母副等处均采用定量集中稀油润滑,润滑方式既可以手动也可以自动。 磨头主轴为动静**瓦式,且配备主轴供油箱带恒温控制,保证主轴锥面跳动小于0.002mm 工件与砂轮的冷却、冲洗是由冷却泵将冷却水箱中的冷却液吸入管道,通过喷嘴输送给砂轮与工件,使工件与砂轮实现冷却与冲洗。在床身周围有冷却液回收槽,将冷却液集中回收到冷却箱内,再循环使用。采用独立过滤装置,通过磁性分离器和纸带两次过滤,将磨削后残渣进行过滤,更好的清除冷却液中的黑色金属、有色金属和其它杂质,提高被加工产品表面质量。 采用德国西门子SIEMENS-828D控制系统(较新升级),附带无线手摇脉冲触发器(较新升级)。 电器柜配置温度控制器对电器柜等工作温度进行温度调试及干燥控制。人机操作界面明确、清晰易懂、操作方便简单,各种功能易学易懂易操作。